हार्ड सील आणि सॉफ्ट सील या दोन सर्वात मूलभूत सीलिंग पद्धती आहेतझडपा. त्यांचा मूलभूत फरक सीलिंग जोडीच्या सामग्रीमध्ये आहे (वाल्व्ह बंद असताना संपर्क करणारे भाग).
सोप्या भाषेत सांगा: मऊ सील हे "रबर गॅस्केट" सारखे असते—त्यात चांगली लवचिकता असते, शून्य गळती होऊ शकते, परंतु उच्च तापमान किंवा उच्च दाब सहन करू शकत नाही. हार्ड सील हे "धातू-ते-धातू" सारखे असते - ते अधिक मजबूत, अधिक टिकाऊ, कठोर परिस्थितीसाठी योग्य असते, परंतु त्याची सीलिंग कार्यक्षमता थोडीशी निकृष्ट असते.
खाली अधिक तपशीलवार आणि विशिष्ट तुलना आहे:
| तुलना पैलू |
सॉफ्ट-सील वाल्व |
हार्ड-सील वाल्व |
|
सीलिंग जोडी साहित्य |
धातू + नॉन-मेटल. नॉन-मेटल हे विशेषत: रबर (NBR, EPDM, इ.) किंवा प्लास्टिक (PTFE, नायलॉन इ.) असते. |
धातू + धातू. सामान्यतः स्टेनलेस स्टील, तांबे मिश्र धातु, सिमेंट कार्बाइड (उदा. स्टेलाइट), किंवा धातू + सिरॅमिक. |
|
सीलिंग कामगिरी |
उत्कृष्ट.मऊ पदार्थांचे लवचिक विकृती सूक्ष्म अंतर भरू शकते, सामान्यत: शून्य गळती साध्य करते. |
चांगले. तथापि, एक परिपूर्ण मेटल-टू-मेटल सील प्राप्त करणे कठीण आहे; किरकोळ गळती असू शकते. काही उच्च श्रेणीची उत्पादने "शून्य गळती" चा दावा करू शकतात. |
|
तापमान सहिष्णुता |
उष्णता-प्रतिरोधक नाही.सामान्य सभोवतालच्या तापमानासाठी योग्य, साधारणपणे ≤80°C किंवा ≤250°C (सामग्रीवर अवलंबून). उच्च तापमानामुळे धातू नसलेल्या पदार्थांचे विकृतीकरण आणि वृद्धत्व होऊ शकते, ज्यामुळे गळती होते. |
विस्तृत तापमान श्रेणी. उच्च तापमान (सामान्यत: ≥250°C) आणि कमी तापमानाचा सामना करू शकतो, स्थिर सामग्री गुणधर्म आणि वृद्धत्वाचा प्रतिकार. |
|
दाब सहनशीलता |
प्रामुख्याने मध्यम-ते-कमी दाब अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते. मऊ साहित्य बाहेर काढले जाऊ शकते किंवा उच्च दाबाने खराब होऊ शकते. |
उच्च धातूच्या ताकदीमुळे मध्यम-ते-उच्च दाब, अगदी अति-उच्च दाब (उदा. ≥35 MPa) हाताळू शकते. |
|
प्रतिरोधक पोशाख |
गरीब.मीडियामध्ये घन कण (वाळू, वेल्ड स्लॅग, गंज) द्वारे सहजपणे स्क्रॅच केले जाते, ज्यामुळे सील अपयशी ठरते. |
उत्कृष्ट.मेटल सीलिंग पृष्ठभाग पोशाख-प्रतिरोधक असतात आणि घन पदार्थ असलेल्या किंवा इरोझिव्ह गुणधर्म असलेल्या माध्यमांसाठी योग्य असतात. |
|
उत्पादन प्रक्रिया |
तुलनेने सोपे.सॉफ्ट मटेरिअलमध्ये काही लवचिकता असते, कमी मशीनिंग अचूकतेची आवश्यकता असते, म्हणून कमी किंमत. |
कॉम्प्लेक्स. अचूक मशिनिंग, लॅपिंग आणि पृष्ठभाग कडक होण्याचे उपचार आवश्यक आहेत, ज्यामुळे दीर्घ उत्पादन चक्र आणि जास्त खर्च येतो. |
|
सेवा जीवन |
सीलिंग घटकांमध्ये एलहानआयुर्मान, वृध्दत्व आणि पोशाख होण्याची शक्यता असते, वेळोवेळी बदलण्याची आवश्यकता असते. |
मेटल सीलिंग पृष्ठभाग आहेतएक दीर्घ आयुष्य, मजबूत आणि टिकाऊ असणे. |
|
ठराविक अनुप्रयोग |
स्वच्छ माध्यम, कमी दाब, सामान्य तापमान: उदा., नळाचे पाणी, हवा, तेल, पाणी प्रक्रिया. |
उच्च तापमान, उच्च दाब, कणांनी भरलेले, संक्षारक माध्यम: उदा., स्टीम, थर्मल ऑइल, हीटिंग गॅस, कोळसा वायू, तेल, आम्ल/क्षार. |

1.मीडिया आणि तापमानाचा विचार करा: जर माध्यम सामान्य तापमानात स्वच्छ पाणी किंवा हवा असेल तर, शून्य गळती सहज साध्य करण्यासाठी मऊ सील हा एक चांगला पर्याय आहे. तथापि, ते उच्च-तापमान वाफे, थर्मल तेल किंवा संक्षारक रसायने असल्यास, कठोर सील अनिवार्य आहे, कारण अशा वातावरणात मऊ सीलिंग सामग्री वेगाने खराब होईल.
2.मीडिया स्वच्छतेचा विचार करा: पाइपलाइनमध्ये वेल्ड स्लॅग, गंज किंवा वाळू (नवीन इंस्टॉलेशन्स किंवा जुन्या पाईपिंग नेटवर्कमध्ये सामान्य) सारखे घन कण असल्यास, मऊ सीलिंग पृष्ठभागांवर ओरखडे टाळण्यासाठी कठोर सीलला प्राधान्य द्या.
3.प्रेशर रेटिंगचा विचार करा: पारंपारिक मध्यम ते कमी दाबाच्या पाइपलाइनसाठी, एकतर प्रकार वापरला जाऊ शकतो. तथापि, उच्च-दाब किंवा अति-उच्च-दाब अनुप्रयोगांसाठी, कठोर सील ही अपरिहार्य निवड आहे.