बॉल वाल्व्ह

बॉल वाल्वचा जन्म 1950 च्या दशकात झाला. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या वेगवान विकासासह, उत्पादन तंत्रज्ञान आणि उत्पादनांच्या संरचनेत सतत सुधारणा झाल्यामुळे, बॉल वाल्व केवळ 50 वर्षात मुख्य प्रवाहातील वाल्व प्रकारात वेगाने विकसित झाला आहे. पाश्चात्य औद्योगिक देशांमध्ये, बॉल वाल्व्हचा वापर दरवर्षी वाढला आहे.

झेजियांग झोंगगुआन वाल्व कंपनी, लि. मध्ये विविध बॉल वाल्व उत्पादने आहेत, ज्यात वेगवेगळ्या रचना आणि सामग्री कव्हर करतात. आमची उत्पादने सामान्य वॉटर पाईप्स आणि उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब औद्योगिक पाइपलाइन या दोहोंसाठी वेगवेगळ्या गरजा भागविण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात आणि ग्राहकांची पहिली निवड आहे.

आम्ही कसे देखरेख करूबॉल वाल्व्हदैनंदिन जीवनात?

सर्व्हिस लाइफ आणि बॉल वाल्व्हचे देखभाल-मुक्त चक्र खालील घटकांवर अवलंबून असते: सामान्य कामकाजाची परिस्थिती, वाजवी तापमान/दबाव गुणोत्तर आणि वाजवी गंज डेटा राखणे.

जेव्हा बॉल वाल्व बंद अवस्थेत असतो, तेव्हा झडप शरीरात अजूनही दबावयुक्त द्रव असतो.

देखभाल करण्यापूर्वी: पाइपलाइन प्रेशर सोडा आणि वाल्व्ह खुल्या स्थितीत ठेवा; शक्ती किंवा गॅस स्त्रोत डिस्कनेक्ट करा; कंसातून अ‍ॅक्ट्युएटर काढा

विच्छेदन आणि असेंब्ली ऑपरेशन्सपूर्वी, याची पुष्टी करणे आवश्यक आहे की बॉल वाल्व्हच्या अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम पाइपलाइनमधील दबाव सोडला गेला आहे.

जेव्हा विघटन आणि पुन्हा एकत्र येत आहे, तेव्हा भागांच्या सीलिंग पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे, विशेषत: मेटलिक नसलेले भाग. ओ-रिंग काढताना, विशेष साधने वापरली पाहिजेत.

असेंब्ली दरम्यान, फ्लॅंजवरील बोल्ट सममितीय, चरण -चरण आणि समान रीतीने घट्ट केले पाहिजेत.

क्लीनिंग एजंट बॉल वाल्व्हमधील रबरचे भाग, प्लास्टिकचे भाग, धातूचे भाग आणि वर्किंग मीडिया (जसे की गॅस) सुसंगत असावे. जेव्हा कार्यरत माध्यम गॅस असते, तेव्हा गॅसोलीन (जीबी 484-89) धातूचे भाग स्वच्छ करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. शुद्ध पाणी किंवा अल्कोहोलसह नॉन-मेटलिक भाग स्वच्छ करा

साफसफाईनंतर लगेचच नॉन-मेटलिक भाग साफसफाईच्या एजंटकडून काढले पाहिजेत आणि बराच काळ भिजत नाहीत.

साफसफाईनंतर, आतील भिंत साफ करणारे एजंट वाष्पीकरण करणे आवश्यक आहे (हे असेंब्लीपूर्वी साफसफाईच्या एजंटमध्ये भिजत नसलेल्या रेशीम कपड्याने पुसले जाऊ शकते), परंतु ते बराच काळ सोडले जाऊ नये, अन्यथा ते गंजेल आणि धूळ सह दूषित होईल.

असेंब्लीपूर्वी नवीन भाग देखील पूर्णपणे स्वच्छ केले जाणे आवश्यक आहे.

असेंब्ली प्रक्रियेदरम्यान, धातूचा मोडतोड, तंतू, ग्रीस (नियुक्त केलेल्या उद्देशाने वगळता), धूळ आणि इतर अशुद्धता, परदेशी बाब इत्यादी भागांच्या पृष्ठभागावर किंवा आतील पोकळीमध्ये प्रवेश करण्याची परवानगी देऊ नये. पॅकिंगवर थोडीशी गळती झाल्यास, स्टेम नट पुन्हा तयार करणे आवश्यक आहे.