इंग्रजी
नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंगसाठी NDT लहान आहे. त्याच्या नावाप्रमाणे, हे एक अभियांत्रिकी तंत्र आहे जे एखाद्या चाचणी वस्तूचे (जसे की झडप, पाईप किंवा वेल्ड) अंतर्गत आणि पृष्ठभागाच्या दोषांचे (उदा. क्रॅक, सच्छिद्रता, स्लॅग समावेश) तपासणी करते आणि ते खराब न करता किंवा खराब न करता.
हे व्हॉल्व्हची तुलना "CT स्कॅन" किंवा "अल्ट्रासाऊंड" शी करते. ज्या पद्धतीने डॉक्टर रुग्णावर शस्त्रक्रिया न करता अंतर्गत अवयवांचे निदान करू शकतात. एनडीटी वाल्वच्या सामग्रीमध्ये खोलवर न कापता खोलवर असलेल्या त्रुटींची पडताळणी करू शकते.
एनडीटी कशासाठी महत्त्वपूर्ण आहेझडपा?
व्हॉल्व्ह टेस्टिंगमध्ये, शेल स्ट्रेंथ टेस्ट आणि सीट सील टेस्ट व्हॉल्व्हची फंक्शन्स आवश्यक आहेत की नाही याची पुष्टी करतात. एनडीटी, दुसरीकडे, वाल्वचे "मटेरियल हेल्थ" प्रमाणित करते. उच्च दाब, उच्च तापमान किंवा संक्षारक माध्यमांच्या दीर्घकाळ संपर्कात राहिल्यानंतर, लहान अंतर्गत क्रॅक किंवा सच्छिद्रता असलेले वाल्व बॉडी मटेरियल अचानक फुटण्याचा धोका असतो, ज्यामुळे गंभीर अपघात होतो. परिणामी, एनडीटी मुख्यत्वे कच्च्या कास्टिंग्ज, फोर्जिंग्ज आणि तयार वेल्ड्सची तपासणी करण्यासाठी वापरली जाते. हे वाल्व सुरक्षितता आणि विश्वासार्हतेची हमी देण्यासाठी अग्रगण्य सुरक्षा उपाय म्हणून कार्य करते.
वाल्व उद्योगातील सर्वात लोकप्रिय एनडीटी पद्धती
| पद्धतीचे नाव |
संक्षेप |
कामाचे तत्व |
मुख्य शोधण्यायोग्य दोष |
सामान्य झडप अनुप्रयोग |
| रेडियोग्राफिक चाचणी |
RT |
क्ष-किरण किंवा गॅमा किरण घटकामध्ये प्रवेश करतात आणि फिल्मवर एक प्रतिमा रेकॉर्ड करतात, जिथे अंतर्गत दोष घनतेमध्ये विरोधाभास म्हणून प्रकट होतात. |
अंतर्गत दोष: सच्छिद्रता, स्लॅग समावेश, संकोचन पोकळी, क्रॅक. |
वाल्व बॉडी कास्टिंग तसेच वाल्व आणि पाईपिंगवरील वेल्ड्सच्या अंतर्गत अखंडतेचे परीक्षण करणे. |
| प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी |
UT |
उच्च-फ्रिक्वेंसी ध्वनी लहरी वापरतात ज्या घटकामध्ये पाठवल्या जातात. परत उसळणाऱ्या लहरींचे विश्लेषण करून, कोणत्याही दोषांची स्थिती आणि परिमाणांचे विश्लेषण केले जाऊ शकते. |
अंतर्गत दोष: क्रॅक, लॅमिनेशन, फ्यूजनचा अभाव. RT पेक्षा प्लॅनर दोषांसाठी (जसे क्रॅक) अधिक संवेदनशील. |
भिंतीची जाडी आणि वाल्व बॉडी आणि बोनेटच्या अंतर्गत क्रॅक तपासणे, जाड-भिंतीच्या वाल्ववर विशेष जोर देऊन. |
| चुंबकीय कण चाचणी |
एमटी |
केवळ कार्बन स्टील सारख्या फेरोमॅग्नेटिक पदार्थांना लागू. भाग चुंबकीकृत आहे आणि दोषांमुळे चुंबकीय कणांना आकर्षित करणारे गळती क्षेत्र निर्माण होते, ज्यामुळे दृश्यमान संकेत तयार होतो. |
पृष्ठभाग आणि जवळच्या पृष्ठभागावरील दोष: क्रॅक, सीम, लॅप्स. |
क्रॅक, क्रॅक पीसणे किंवा इतर प्रक्रियेसाठी वाल्वच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीचे निरीक्षण करणे. |
| लिक्विड पेनिट्रेट टेस्टिंग |
पीटी |
घटकाच्या पृष्ठभागावर एक उच्च भेदक द्रव लागू केला जातो. केशिका क्रियेमुळे ते पृष्ठभागाशी जोडलेल्या दोषांमध्ये झिरपते. परिणामी, दोष उघड करून पेनिट्रेट काढण्यासाठी विकसकाचा वापर केला जातो. |
पृष्ठभाग तोडणारे दोष: क्रॅक, पिनहोल्स, कोल्ड शट्स. |
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागाचे (त्याच्या नॉन-फेरोमॅग्नेटिक स्वभावामुळे एमटीसाठी योग्य नाही) तसेच नॉन-चुंबकीय मिश्र धातु वाल्वचे मूल्यांकन करणे. |
